保养

检查
a.操作前确认以下事项
连接接头
确认连接足够并且元素没有困难。
确认弯曲是否顺畅（O 型环链的情况下，弯曲有点僵硬）。
链轮附件
确认没有重大缺陷、生锈或磨损。
确认下垂是否合适。
确认没有销旋转。
确认滚轮转动顺畅。
确认链条与链轮的所有齿啮合。
干涉
确认没有任何东西干扰链条，或者几乎没有任何东西可以干扰链条或安全罩。
润滑
确认润滑量合适。 （关于您的润滑量，请参见润滑形式表。）
驱动轴和从动轴
确认轴向测量和平行测量是否正确。
确认链轮平面的变化在允许范围内。
周边工具
验证外围工具是否正确放置。
b.确认和调整后，安装安全罩，切换能量开始运行。
?如果链条断裂，您的链条确实很可能被抛出。通常在操作期间不要停留在旋转路径中。
警告
障碍
? 障碍物很可能导致断裂或断裂，这可能会分散元素并伤害附近的人。你会想要消除所有的障碍。
异常噪音
?运行过程中的异常噪音可能是问题的征兆。马上关掉电源，并确定结果。
瑕疵和生锈
?如果有明显的严重缺陷或生锈，可能会导致链条断裂和断裂，并可能伤害附近的人员。确认链条没有严重的缺陷或生锈。
链轮
?如果链轮磨损，链轮可能会断裂，甚至链条可能会绊倒链轮，使其断裂并可能导致附近人员受伤。确认链轮通常没有磨损。
防止事故的设备
?设置事故预防产品。
为避免资源分散造成人身伤害，设置安全单元（安全罩、安全网等）。
?设置紧急停机装置。
为防止因突然过载而造成人身伤害，请设置紧急停机装置，例如负载控制器或制动器。
试运行前
在开始操作之前确认下一个链上设置。
?链条与链轮正确啮合。
?接缝很典型。 （弹簧夹是正确的方式
设置和开口通常不弯曲。）
?链条下垂合适。
?链将不会与所有链的情况取得联系。
?润滑性好。
在试运行过程中验证货物
如果链条可以手动转动，在开始试运行之前转动它以确认没有异常。在试运行过程中注意以下事项。
?是否肯定有异响。
如果链条接触链条的情况或链条剧烈振动的情况下，就会出现异常噪音。检查链条安装情况和链条下垂。
?不管润滑是否在运行过程中是典型的。
重新检查润滑问题。
链条伸长限制 链条下垂限制
?链条的伸长极限
无论垂度调整是否正常，链条的过度伸长都可能导致异常，就像垂度失效导致的异常，从而阻碍平稳传输。在这种情况下，改变链条。下面列出了根据链条伸长极限更换的指南。即使只有一个网站链接达到延伸限制，也可以用一个新的特定链接更改整个链接。除非润滑正常，否则链条会迅速拉长，引发上述问题。在后续区域仔细研究“润滑”的内容，以便进行适当的维护。
?伸长测量过程
1.为了消除在链条中的少量性能之外的卡嗒声，轻轻拉紧链条并测量伸长率。
注意：为获得准确的测量结果，请对链条施加测量载荷（由 ANSI 指定）测量链条的伸长率。
2.如下图所示，测量内部长度 (L1) 和外部长度 (L2)，并接收测量的长度 (L)。
3.然后，得到链条伸长率。
作为一个 尽量减少测量间隙的方法，测量大约 6 到 10 个反向链接的长度。
链条磨损伸长率校验仪
滚子链下垂调整
要使滚子链使用更长时间，适当的下垂度是重要的一环。如果滚子链过度张紧，销和衬套之间的油膜会错位，从而缩短链条寿命并损坏轴承。当链条过度下垂时，链条会振动或从链轮上卡住。在开始使用滚子链后不久的大约 50 小时内（根据服务疾病而有所不同），由于各个触点的一致性，链条可能会从整个长度拉长约 0.1%。所以，此时修改下垂。此后，如果保持适当的润滑，伸长率将可以忽略不计。以正确的时间间隔测试和修改下垂。
最佳下垂
通常，将下垂 S 保持在跨度 L 的大约 2 个 %，但在下面描述的情况下，将其保持在大约 1 个 %。
改变下垂的方法
通过以下方式改变内陷。
一.调整您的中心距
2.使用张紧轮或惰轮进行调整
3.通过偏移链接最大化或减少节数
4.通过使用偏置链节，链条的总长度可以增加或减少一个特定的节距。尽管如此，考虑到偏移超链接的效率通常很差，如果可能的话，建议使用均匀数量的超链接。